一、溫度異常類故障檢測(cè)

（一）升溫緩慢或無(wú)法升溫

1. 檢測(cè)供電系統(tǒng)：確認(rèn)電源電壓符合設(shè)備額定要求（±10%），檢查電源線、插頭及接線端子是否松動(dòng)、氧化，用萬(wàn)用表測(cè)量電路通斷情況；若三相供電設(shè)備，需排查是否缺相。

2. 檢查加熱系統(tǒng)：打開(kāi)設(shè)備側(cè)蓋，查看加熱管外觀是否破損、老化，用萬(wàn)用表檢測(cè)加熱管電阻值（正常應(yīng)符合設(shè)備銘牌標(biāo)注范圍），電阻無(wú)窮大則表明加熱管燒毀，需更換；檢查加熱繼電器、接觸器是否吸合正常，觸點(diǎn)是否氧化粘連，若觸點(diǎn)接觸不良需打磨或更換配件。

3. 排查氣流與傳感器：清理進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)及箱內(nèi)風(fēng)道，確保氣流循環(huán)順暢；用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)設(shè)備溫度傳感器，若傳感器數(shù)值偏差超過(guò) ±0.5℃，需調(diào)整或更換；檢查傳感器接線是否松動(dòng)，信號(hào)傳輸是否正常。

（二）降溫緩慢或無(wú)法降溫

1. 檢查制冷系統(tǒng)：觀察壓縮機(jī)是否正常啟動(dòng)（聽(tīng)運(yùn)行聲音、摸外殼溫度），若壓縮機(jī)不啟動(dòng)，需檢測(cè)啟動(dòng)電容、繼電器是否損壞；查看制冷劑管路是否有泄漏（管路表面是否結(jié)霜不均、有油漬），用壓力表檢測(cè)制冷劑壓力，壓力過(guò)低則需補(bǔ)充制冷劑并排查泄漏點(diǎn)。

2. 清潔散熱部件：清理冷凝器表面的灰塵、油污，確保散熱效果；檢查冷凝風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇電機(jī)故障需及時(shí)維修或更換。

3. 排查節(jié)流部件：檢查毛細(xì)管或膨脹閥是否堵塞，若管路出現(xiàn)結(jié)霜異常（局部結(jié)霜或不結(jié)霜），可能是節(jié)流部件堵塞，需拆卸清理或更換。

（三）溫度波動(dòng)過(guò)大

1. 檢查樣品擺放：確認(rèn)樣品體積不超過(guò)箱體有效容積 1/3，擺放是否均勻，是否遠(yuǎn)離傳感器（距離≥5cm），樣品集中堆放會(huì)導(dǎo)致氣流不暢，引發(fā)溫度波動(dòng)。

2. 檢測(cè)門封條與箱門：檢查門封條是否老化、變形，用一張 A4 紙夾在箱門與箱體之間，若能輕松抽出，說(shuō)明門封條密封不良，需更換；確保箱門關(guān)閉到位，門鎖扣是否松動(dòng)。

3. 排查控制系統(tǒng)：檢查控制面板參數(shù)設(shè)置是否合理（如升溫 / 降溫速率、恒溫時(shí)間），重新校準(zhǔn) PID 控制參數(shù)；若控制器顯示異常，需檢測(cè)控制器與傳感器的信號(hào)連接，必要時(shí)更換控制器。

二、運(yùn)行異常類故障檢測(cè)

（一）設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)

1. 電源檢測(cè)：確認(rèn)總電源開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器是否合閘，電源線是否插緊；用萬(wàn)用表測(cè)量設(shè)備電源輸入端電壓，若無(wú)電壓，排查配電線路故障。

2. 安全保護(hù)裝置：檢查設(shè)備過(guò)載保護(hù)器、超溫保護(hù)器是否觸發(fā)（若觸發(fā)會(huì)自動(dòng)切斷電源），排查觸發(fā)原因（如溫度失控、電路短路），復(fù)位后重新啟動(dòng)；若保護(hù)器頻繁觸發(fā)，需檢修電路或溫控系統(tǒng)。

3. 控制電路：檢查控制面板保險(xiǎn)絲是否熔斷，更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲后若再次熔斷，需排查電路短路故障；檢測(cè)啟動(dòng)按鈕、接觸器是否損壞，用萬(wàn)用表測(cè)量觸點(diǎn)通斷情況。

（二）運(yùn)行中異響、異味

1. 機(jī)械部件：檢查壓縮機(jī)、冷凝風(fēng)扇、循環(huán)風(fēng)扇的軸承是否磨損（異響多為軸承干澀或損壞），添加潤(rùn)滑油或更換軸承；查看風(fēng)扇葉片是否松動(dòng)、變形，與箱體是否碰撞，調(diào)整葉片位置或更換風(fēng)扇。

2. 電氣部件：若出現(xiàn)焦糊味，立即切斷電源，檢查加熱管、繼電器、電線等部件是否短路、過(guò)載燒毀，查看接線端子是否氧化發(fā)熱；若發(fā)現(xiàn)部件損壞，需更換并排查過(guò)載原因。

3. 制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)劇烈異響，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障（如閥片損壞、電機(jī)卡滯），需停機(jī)聯(lián)系專業(yè)人員檢修，禁止繼續(xù)運(yùn)行。

（三）濕度異常（帶濕度功能機(jī)型）

1. 加濕系統(tǒng)：檢查水箱水位是否充足，加濕器電極或加濕盤(pán)是否結(jié)垢（結(jié)垢會(huì)影響加濕效率），用檸檬酸溶液浸泡清洗；檢測(cè)加濕繼電器、電磁閥是否正常工作，若加濕無(wú)反應(yīng)，需排查電路或更換配件。

2. 除濕系統(tǒng)：檢查除濕蒸發(fā)器是否結(jié)霜過(guò)多（影響除濕效果），清理蒸發(fā)器表面灰塵；檢測(cè)除濕壓縮機(jī)、毛細(xì)管是否正常，若除濕沒(méi)有做到位，需排查制冷劑壓力或節(jié)流部件。

3. 濕度傳感器：用標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)校準(zhǔn)設(shè)備傳感器，若偏差過(guò)大，需調(diào)整或更換；檢查傳感器探頭是否污染，用干凈軟布擦拭探頭表面。